管束式除塵器是由清新環(huán)境自行研發(fā)的高效除塵除霧裝置，管束式除塵器是脫硫除塵深度凈化技術(shù)的組成部分，既可單獨使用也可與清新環(huán)境另外一zhuanli技術(shù)旋匯耦合裝置一起使用，單獨使用時能在吸收塔內(nèi)實現(xiàn)以較低能耗完成粉塵的超低排放，而和旋匯耦合裝置一起使用時能在一個塔內(nèi)實現(xiàn)以較低能耗完成燃煤煙氣SO2和粉塵的超低排放。

管束式除塵除霧技術(shù)的工作原理

　　管束式除塵器是除霧除塵裝置，應(yīng)用于濕法脫硫塔飽和凈煙氣攜帶的霧滴和塵的脫除凈化。使吸收塔出口塵排放值不大于5mg/Nm3，霧滴排放值不大于25mg/Nm3。管束式除塵除霧裝置組成單元。

　　管束式除塵器即是一種具有凝聚、捕悉、湮滅作用的裝置。首先，流經(jīng)除塵器的氣流高速湍動，促進煙氣中大量細小霧滴與塵顆粒的互相碰撞，凝聚為較大顆粒;其次，導(dǎo)流葉片形成的高速氣流，形成極高的切向速度，將液滴、細塵高速甩脫向壁面，與壁面的液膜接觸后被截留，實現(xiàn)捕悉分離;***后，高速旋轉(zhuǎn)的壁面液膜可保證同向運動的霧滴接觸后湮滅，不產(chǎn)生二次霧滴;為保證除塵效果，依據(jù)項目條件裝置內(nèi)設(shè)置了多級導(dǎo)流葉片，延長了氣體停留時間，提高了除塵器對塵顆粒的分離效果。

　　技術(shù)優(yōu)勢

　　常規(guī)屋脊式除霧器由于捕捉原理的制約，無法捕悉粒徑小于20μm的細小液滴，而目前控制脫硫塔出口5mg/Nm3的塵排放濃度就是控制對細小粉塵和細小石膏漿液液滴的脫除。若采用濕式靜電除塵器技術(shù)，不但存在一次投資大，運行費用高的問題，而且占地面積大。

　　管束式除塵除霧技術(shù)的優(yōu)勢如下：

　　初投資省，運行費用低;

　　占用空間小，利于新建和改造項目的總平面布置;

　　運行阻力低，除塵器運行阻力為300～500Pa。

　　管束式除塵除霧技術(shù)在吸收塔內(nèi)的安裝和運行

　　管束式除塵器采用模塊化設(shè)計，其布置在噴淋層上部即除霧器的位置，代替常規(guī)除霧器的使用功能，且除霧除塵效果遠遠優(yōu)于目前常用的屋脊式除霧器。

　　對于新建脫硫機組，在吸收塔上部留出比二層屋脊式除霧器低的安裝空間，并設(shè)計與屋脊式除霧器強度相當(dāng)?shù)闹瘟海苯訉⒛K式管束式除塵除霧裝置安裝在梁上。

　　設(shè)置上下兩層沖洗水即可滿足沖洗要求，比常規(guī)屋脊式除塵器節(jié)省安裝空間、減少沖洗水量、減少電動閥門配置。根據(jù)管束式除塵除霧技術(shù)的運行阻力，設(shè)置和調(diào)整沖洗水的沖洗頻率和沖洗效果。

除塵除霧改造內(nèi)容：

　　拆除原有除霧器及其沖洗水，更換為管束式除塵除霧裝置，利舊原有除霧器沖洗水泵。

　　改造后達到了粉塵超低排放標(biāo)準(zhǔn)，***運行狀況良好，且于2015年7月通過對現(xiàn)場進行的實測并對比DCS數(shù)據(jù)報表得出測試結(jié)果，根據(jù)測試結(jié)果來看出口達到改造要求，由于正式報告暫未出具，因此此處未給出具體數(shù)值。

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