營口雙營節(jié)能環(huán)保科技有限責任公司
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針對日前工業(yè)和信息化部發(fā)布《關于加快推進環(huán)保裝備制造業(yè)發(fā)展的指導意見(征求意見稿)》,落實大氣污染防治裝備,推進燃煤電站超低排放的建議,中國電力報記者專訪了云南電力技術有限責任公司化學環(huán)保專責工程師馬祝平,就脫硫脫硝領域的煙氣環(huán)保技術進行了探討和分析。
中國電力報:目前煙氣換熱器在我國濕法脫硫技術應用中存在哪些問題?
馬祝平:由于技術尚未成熟,其問題有很多,GGH易發(fā)生堵塞問題,且一旦發(fā)生嚴重堵塞時只能停機處理。
因目前設計工藝除霧器為滿足GGH運行要求,除霧器柵板過密,吸收塔PH控制略高時易引起結(jié)垢與堵塞,嚴重時會發(fā)生塌陷,甚至需停機才能進行處理,低PH值運行將大大降低吸收塔運行的經(jīng)濟性。
由于GGH的密封性能差,增加脫硫成本;同時因防止超標準排放,GGH泄漏量達到一定值時將不得不采取限出力運行。據(jù)有關電廠測算,4臺60萬千瓦機組因漏風率超標,全年脫硫運行成本將多增加千萬元。
環(huán)保排放標準與考核更加嚴厲的條件下,燃高硫煤電廠因GGH的運行可靠性差,極易造成超排或機組非停事件,存在較大的環(huán)保風險。五是GGH為保證在運行中暢通,頻繁的蒸汽吹掃與高壓水沖洗,縮短了換熱元件使用壽命。
中國電力報:針對煙氣換熱器的不足,您提出了雙除霧器的設計思路,這種雙除霧器可以克服煙氣換熱器的哪些不足?
馬祝平:雙除霧器首先取消GGH全部系統(tǒng),將現(xiàn)GGH內(nèi)換熱元件取出,且保留GGH原通道并進行徹底物理隔離防腐,分隔成兩個凈煙氣通道,并在內(nèi)填充一種特殊設計的除霧裝置。因單煙通道擴容了一倍,煙氣流過該部位時可有效緩沖煙氣流速,大大提高除霧效果。
然后將原來的原煙氣通道改為凈煙氣通道,與現(xiàn)系統(tǒng)凈煙氣流向一致,并在兩進、出煙道上各加設四道煙風擋板門。
對于噴淋塔防腐應滿足進煙氣溫度180攝氏度左右的工藝要求,部分膨脹節(jié)需選用耐溫材質(zhì)。凈煙道、煙囪應改造成滿足取消GGH濕煙氣的防腐工藝,一般采用賓高德內(nèi)襯系統(tǒng)和方案或復合纖維涂層?! ?/p>
最后改造后視運行效果,可考慮取消一、二級除霧器或減小其疏密度,從而延長一、二級除霧器檢修周期內(nèi)的污堵程度。
這些措施能徹底防止GGH泄漏、消除GGH堵塞,大大降低脫硫電耗,提升整體脫硫效率。也大大降低了系統(tǒng)的負擔。
中國電力報:雙除霧器的技術優(yōu)點有哪些?應用情況和發(fā)展前景如何?
馬祝平:其優(yōu)點有很多,如凈煙氣雙通道同向運行,運行中可隨時隔離清理與檢修,其次,高壓水沖洗時可將沖洗污水及污物現(xiàn)場回收處理,不會增加煙氣二次污染物,將原來的凈煙氣單通道擴容為雙通道,凈煙氣流速將得到極大的緩沖,將更有利于煙氣中殘留液滴的脫除,取消了氣氣密封,煙氣通過時將達到零泄漏,大大提升系統(tǒng)脫硫效率等。
雙除霧器技術可適用于所有濕法脫硫系統(tǒng)。此項zhuanli技術的提出改進了雙除霧器工藝,減少大氣排放中成霾因子。由原GGH改造后的除霧器可有效提升除霧效果,優(yōu)化了只取消GGH全部系統(tǒng)而引發(fā)的排煙石膏雨問題;運行中發(fā)生污堵時,可隨時進行物理隔離能得到及時的、徹底檢修與清理,因及時消除了堵塞,增壓風機電耗不會增加。使環(huán)保達標排放、設備安全、可靠、經(jīng)濟運行。
中國電力報:我國濕法脫硫領域的發(fā)展現(xiàn)狀如何?您是在什么背景下開始這方面研發(fā)的?
馬祝平:國內(nèi)主要煙氣脫硫工藝技術有干法、石灰石—石膏濕法、循環(huán)硫化床工藝。石灰石—石膏濕法煙氣脫硫工藝是國內(nèi)目前應用最廣泛的一種脫硫技術。脫硫后的煙氣依次經(jīng)過除霧器除去霧滴、再經(jīng)過氣—氣換熱器(GGH)加熱升溫后經(jīng)煙囪排入大氣。因環(huán)??刂茻煔馀欧胖笜说闹鹉晔站o,部分循環(huán)硫化床機組也不得不進行改造,增加了石灰石-石膏濕法噴淋工藝脫硫。
因電廠GGH設備運行中暴露諸多問題,曾多次出現(xiàn)非?;蛳挢摵蛇\行,嚴重影響發(fā)電量,且對電廠安全、經(jīng)濟、環(huán)保運行存在較大的隱患。在根據(jù)以往工作經(jīng)驗及發(fā)現(xiàn)此類行業(yè)共性問題的背景下,開始對GGH裝置進行研究。